Машина для розлива порошка
Принцип работы
Шнековый наполнитель точно отмеряет и распределяет продукт по контейнерам с помощью вращающегося шнека.
1. Продукт помещается в бункер: Загрузите продукт в бункер, а обо всем остальном позаботится шнековая разливочная машина, обеспечивающая равномерный поток продукта.
2. Шнек вращается: Шнек с электроприводом быстро вращается по спирали внутри трубки, извлекая продукт из бункера и транспортируя его к насадке для наполнения.
3. Заполнение продукта: скорость вращения шнека, шаг и размер сопла регулируют объем продукта, выдаваемого в контейнер по мере его достижения наполняющего сопла.
4. Контейнер заполнен: По мере вращения шнека контейнер заполняется продуктом до тех пор, пока он не достигнет желаемого уровня.Затем насадка отодвигается, и контейнер загрунтовывается для укупорки.
5. Повторите процесс: Процесс повторяется для каждого контейнера, и шнек регулируется по мере необходимости для поддержания желаемого уровня заполнения и расхода.
Конкретный принцип работы шнекового наполнителя может варьироваться в зависимости от типа используемой машины, такой как шнековые наполнители с одной или несколькими головками, горизонтальные или вертикальные наполнители, объемные или гравиметрические наполнители.Однако основной процесс загрузки продукта, вращения шнека, выдачи продукта, наполнения контейнера и регулировки является общим для большинства шнековых разливочных машин.
Рабочий процесс
Машина работает следующим образом:
1. Подготовка: Перед наполнением контейнеров порошком необходимы настройка и калибровка.Оператор должен отрегулировать высоту насадки для наполнения и установить уровень наполнения в соответствии с продуктом и размером контейнера.
2. Подача порошка: порошок подается в бункер или накопительный бак, расположенный над заправочной станцией.Бункер может заполняться вручную или автоматически, в зависимости от конструкции машины.
3. Наполнение: Как только контейнеры доставляются на заправочную станцию, разливочная форсунка или форсунки высыпают порошок в контейнеры.Порошок измеряется и контролируется для обеспечения точного и постоянного уровня наполнения.
4. Выравнивание или отстаивание: После того, как порошок высыпан в контейнер, контейнер можно слегка постукивать или вибрировать, чтобы убедиться, что порошок осядет и равномерно распределится в контейнере.
5. Укупорка или укупоривание: После заполнения контейнеров их можно переместить на станцию укупорки или укупорки, где на контейнеры накладываются колпачки или пломбы.
6. Маркировка и упаковка: После того, как контейнеры заполнены и запечатаны, их можно маркировать, упаковывать и готовить к отправке.
Конкретный принцип работы машины для наполнения порошком может варьироваться в зависимости от типа используемой машины, такой как шнековые наполнители, объемные наполнители или наполнители массой нетто.Однако основной процесс подачи порошка, наполнения, выравнивания или отстаивания, укупорки или герметизации и нанесения этикеток является общим для большинства машин для розлива порошка.
